廣東機(jī)械加工廠關(guān)于毛刺的生成如前所提，迄今仍未得到很好的解決。這里對此問題也不作討論，只是針對生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的毛刺問題提出一些有效的控制途徑和方法，也就是防止切削與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化，可能避免毛刺的產(chǎn)生。

?降低刀具前刀面的表面粗糙度；

?增大刀具前角；

?減少切削厚度；

?對工件適當(dāng)熱處理，減少塑性變形；

?采用抗黏結(jié)性能好的切削液；

?根據(jù)零件的塑性，適當(dāng)調(diào)整切削速度；

⑦建立超穩(wěn)定的加工環(huán)境；

⑧采用特種加工方法

3．1合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    廣東機(jī)械加工廠 在滿足產(chǎn)品使用要求前提下，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)能抑制或減小毛刺的出現(xiàn)。例如，東風(fēng)汽車公司生產(chǎn)的EQ6100－2型發(fā)動機(jī)曲軸的油孔結(jié)構(gòu)，過去是采用斜油孔。廣東機(jī)械加工廠 在鉆斜油孔前，先在主軸頸的入鉆部位锪出一個φ9mm的球窩，以便傾斜鉆頭正確入鉆，并在鉆削過程中避免折斷鉆頭和油孔出口的偏移。但在連桿軸頸油孔出口處出現(xiàn)過尖的薄的孔壁，極易出現(xiàn)毛刺，同時(shí)在中頻淬火時(shí)易裂?，F(xiàn)把連桿軸頸油孔出口處改為φ8mm的直孔后，使得這一問題得到了較好的解決。