東莞CNC加工廠 在一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)，不僅應(yīng)重視技術(shù)改造和先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，還應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)管理，才能提高企業(yè)的效益。要減小或消除毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，除了前述各項(xiàng)外，嚴(yán)格的生產(chǎn)管理也是必不可少的。因?yàn)樵诹慵墓に囘^程中，工件在運(yùn)輸、裝夾、裝配時(shí)都會(huì)意外發(fā)生碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產(chǎn)品質(zhì)量留下隱患。只有加強(qiáng)了管理，這些碰撞、敲擊才會(huì)明顯減少，并把已損傷不合格的工件篩選出來。同時(shí)，也避免了人為的野蠻作業(yè)。

1．毛刺的檢測(cè)方法及其選擇原則

東莞CNC加工廠 如何評(píng)價(jià)毛刺和棱邊的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，目前還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)時(shí)也很少標(biāo)明對(duì)毛刺和棱邊的具體要求。在美國的SMC（生產(chǎn)加工工程師學(xué)會(huì)）和ASME（美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)）對(duì)這方面有較深入的研究，但沒有制訂成國家標(biāo)準(zhǔn)。東莞CNC加工廠 為了評(píng)定被測(cè)工件去毛刺的質(zhì)量，公司參照表面粗糙度的參數(shù)值范圍的評(píng)定規(guī)則，將去毛刺質(zhì)量劃分成1～10個(gè)等級(jí)，這種定量方式是否能夠合理正確反映去毛刺質(zhì)量，還有待人們實(shí)踐中加以驗(yàn)證。說明：以0.005～0.01mm 為一級(jí)初始范圍，其余多級(jí)的數(shù)值組成等比數(shù)列

一般來說，檢測(cè)毛刺時(shí)首先應(yīng)將去毛刺后的工件清洗干凈并吹干內(nèi)部毛刺在必要時(shí)根據(jù)被檢測(cè)的工件的性能要求，外觀等方面來選擇適宜的檢測(cè)方法（如下表）。

在進(jìn)行品質(zhì)管理和檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)把握檢測(cè)方法的原則： 

?對(duì)各種檢測(cè)毛刺方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析比較，選擇適應(yīng)本單位產(chǎn)品的精度性能要求的檢測(cè)方法。

?根據(jù)本單位擁有的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和檢測(cè)儀表的情況選擇相應(yīng)方法。

?檢測(cè)方法盡可能簡便、經(jīng)濟(jì)，盡量不破壞零件不影響生產(chǎn)順利進(jìn)行為原則。

5．結(jié)論

東莞CNC加工廠  認(rèn)為毛刺現(xiàn)象既是一個(gè)簡單的又是一個(gè)復(fù)雜的問題，在實(shí)際工作中，若去毛刺的方法適當(dāng)，它會(huì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本，否則，不但影響生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量好壞，還會(huì)影響產(chǎn)品的成本。具體說：有些產(chǎn)品要求較高，經(jīng)過認(rèn)真去毛刺后由于毛刺較牢固，如果不是經(jīng)過切削加工是很難脫落的，也不一定強(qiáng)求消除；有些高精度產(chǎn)品，特別是安全性能要求特別高，價(jià)值極高的產(chǎn)品，如飛機(jī)、衛(wèi)星等產(chǎn)品就要求徹底消除毛刺，即使非常牢固的毛刺，需要經(jīng)過切削加工也要消除，否則萬一毛刺脫落就會(huì)造成不可估量的損失，因此，必須重視象毛刺這樣的無足輕重的小問題。